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颚式破碎机动颚底板耐磨件磨损严重的解决方案

发布时间:2020/1/8 14:43:00

一是动颚底板下沿加装耐磨板。

由于设计缺陷,动颚与动颚底板的固定方式改造难度大、费用高,因此采用动颚底板打孔攻丝,用5个M24高强度螺栓固定耐磨板后,再采用507焊丝用二氧化碳保护焊进行焊接,并用石灰和棉被对焊缝进行保温处理这种方法,以达到最佳定位和焊接固定耐磨板的目的,以此增加动颚底板与活动牙板的有效接触面,防止活动牙板运行过程中脱落,并保护动颚底板不被物料挤压冲击磨损。通过定期在破碎机耐磨板上堆焊耐磨层,理论上可以实现动颚底板永久使用寿命。


二是将颚式破碎机下料口进行扩容改造。

由于原设计存在一定的设计缺陷,导致下料口空间受限,漏斗积料,检修人员很难进入下料口上部以及破碎机腔体的内部进行检查。在不破坏破碎机承重基础的前提下,增大破碎机下料口尺寸,并重新设计下料漏斗,以减少物料对破碎机耐磨件动颚底板下沿的冲击磨损。


三是将原上、下部机身衬板及下料漏斗衬板的材质由16Mn(碳锰钢)改为Mn13(高锰耐磨钢),厚度由30mm改为35mm。

Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择,具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性,在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下,钢板表层产生加工硬化,从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。


四是在漏斗风箱后尾处、漏斗出料口处加装皮带帘及帆布帘,防止二次扬尘。

用运输带将颚式破碎机前拉杆位置进风口进行封堵,阻断外部风进入漏斗内,减少除尘器风量流失,以此来解决除尘效果差的问题。



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